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Investigación del esfuerzo cognitivo durante la inspección visual de las herramientas de corte

Par : Contributeur(s) : Type de matériel : TexteTexteLangue : français Détails de publication : 2022. Sujet(s) : Ressources en ligne : Abrégé : Una herramienta de corte, hecha de metal endurecido, se utiliza para cortar, dar forma y retirar el material de una pieza de trabajo en los procesos de mecanizado. Está en contacto directo con las piezas mecanizadas y suele determinar la calidad del mecanizado. Por lo tanto, para permitir un mecanizado preciso y una larga vida útil de las herramientas, es necesario realizar pruebas de calidad en el proceso de producción de las herramientas de corte. La inspección visual forma parte de las pruebas no destructivas, y se utiliza para identificar cualquier fisura o daño y para minimizar la reelaboración o el desecho de piezas. Un sistema de lupa puede utilizarse para controlar y detectar defectos microscópicos en las herramientas de corte, independientemente de su tamaño y complejidad de diseño. La decisión de aceptar o rechazar una pieza la toma el personal de control de calidad basándose en los procedimientos estándar, así como en la experiencia. El propósito de este estudio es llamar la atención sobre la dificultad de la búsqueda de defectos y de los procesos de toma de decisión en la inspección visual. Se examina el proceso de inspección visual en una planta de fabricación de herramientas de corte. Durante las pruebas, los movimientos oculares se captaron con un rastreador ocular móvil; la carga cognitiva se evaluó con el método NASA-TLX; la evaluación subjetiva de las tareas realizadas por los participantes se recogió a partir de la verbalización simultánea. El rendimiento obtenido en la realización de las tareas permitió estimar que el nivel de experiencia de los participantes era alto. Los resultados confirmaron que el uso de nuevas tecnologías, como el rastreador ocular, es útil para recoger los datos necesarios para identificar los factores significativos en la inspección visual. De este modo, los conocimientos y la experiencia del personal de inspección pueden utilizarse para capacitar al personal novato con el fin de minimizar los costes de inspección y optimizar la inspección en un entorno en el que el tiempo es fundamental.
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Una herramienta de corte, hecha de metal endurecido, se utiliza para cortar, dar forma y retirar el material de una pieza de trabajo en los procesos de mecanizado. Está en contacto directo con las piezas mecanizadas y suele determinar la calidad del mecanizado. Por lo tanto, para permitir un mecanizado preciso y una larga vida útil de las herramientas, es necesario realizar pruebas de calidad en el proceso de producción de las herramientas de corte. La inspección visual forma parte de las pruebas no destructivas, y se utiliza para identificar cualquier fisura o daño y para minimizar la reelaboración o el desecho de piezas. Un sistema de lupa puede utilizarse para controlar y detectar defectos microscópicos en las herramientas de corte, independientemente de su tamaño y complejidad de diseño. La decisión de aceptar o rechazar una pieza la toma el personal de control de calidad basándose en los procedimientos estándar, así como en la experiencia. El propósito de este estudio es llamar la atención sobre la dificultad de la búsqueda de defectos y de los procesos de toma de decisión en la inspección visual. Se examina el proceso de inspección visual en una planta de fabricación de herramientas de corte. Durante las pruebas, los movimientos oculares se captaron con un rastreador ocular móvil; la carga cognitiva se evaluó con el método NASA-TLX; la evaluación subjetiva de las tareas realizadas por los participantes se recogió a partir de la verbalización simultánea. El rendimiento obtenido en la realización de las tareas permitió estimar que el nivel de experiencia de los participantes era alto. Los resultados confirmaron que el uso de nuevas tecnologías, como el rastreador ocular, es útil para recoger los datos necesarios para identificar los factores significativos en la inspección visual. De este modo, los conocimientos y la experiencia del personal de inspección pueden utilizarse para capacitar al personal novato con el fin de minimizar los costes de inspección y optimizar la inspección en un entorno en el que el tiempo es fundamental.

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